采用高導(dǎo)熱率的TS3銅合金模具可以使制造車間擁有更高的生產(chǎn)效率，既能節(jié)約資金，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。一些汽車保險杠和儀表板的生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)采用了這種材料的模具并取得了顯著的生產(chǎn)效益。 本文所探討的高導(dǎo)熱率TS3銅合金是一種銅基材料，通過合金和制造技術(shù)相結(jié)合的方法，既要使其保持銅所固有的較高導(dǎo)熱率的特性，又要使其具有一定的硬度，以便能夠讓其在生產(chǎn)環(huán)境中適合各種加工條件。 1、熱擴(kuò)散性能 塑料在模具中的注塑成形過程中，高導(dǎo)熱率的TS3銅合金將會吸收大量的熱量，當(dāng)然，其最初吸收的熱量是一個關(guān)鍵的因素，而后期的散熱將主要依靠冷卻系統(tǒng)。在每一個塑料件的注塑過程中，吸收初期的熱量就是高導(dǎo)熱率TS3銅合金真正發(fā)揮作用的地方。 2、拋光性能 在接觸式塑料包裝的生產(chǎn)過程中使用高導(dǎo)熱率TS3銅合金模具，其優(yōu)良的拋光性能已得到實(shí)踐證實(shí)。在采用高度拋光的高導(dǎo)熱率TS3銅合金鑲塊以后，可以制造出優(yōu)質(zhì)的透明塑料包裝，從而滿足通過包裝進(jìn)行檢查的生產(chǎn)需要。實(shí)踐證明，這種鑲塊的拋光時間要比鋼鑲塊所需的拋光時間快4倍，工作周期卻可降低57%。 在汽車工業(yè)生產(chǎn)保險杠，儀表板的過程中，可以將鋁青銅鑲塊應(yīng)用到鋼制模具之中，有些廠家甚至還使用全套的高導(dǎo)熱率的TS3銅合金型芯和型腔來生產(chǎn)他們的保險杠。 為了使今天的模具車間能保持具有競爭力的生產(chǎn)能力，使其能夠與世界低成本生產(chǎn)地區(qū)進(jìn)行競爭，用戶可以考慮在注塑模生產(chǎn)中使用高導(dǎo)熱率的TS3銅合金，這個方面的思考是非常重要的，因?yàn)椴捎酶邔?dǎo)熱率的TS3銅合金可以使模具加工車間具有更高的生產(chǎn)率，既能節(jié)約資金，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量。