太陽能硅片清洗機(jī),通常的硅太陽能電池是在厚度約0.35ram的高質(zhì)量硅片上制成的。而硅片在加工過程中，其表面會吸附各種顆粒雜質(zhì)，硅片清洗的目的就是要清除各類污染物。硅片清洗工藝流程:對PLC在太陽能硅片清洗機(jī)上的應(yīng)用進(jìn)行了分析。太陽能電池硅片清洗機(jī),太陽能電池是利用光電轉(zhuǎn)換原理使太陽的輻射光通過半導(dǎo)體物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿囊环N器件，其工作原理是基于半導(dǎo)體P_N結(jié)的光生伏打效應(yīng)。根據(jù)所用材料的不同，太陽能電池可分為：(1)硅太陽能電池；(2)以多元化合物如砷化鎵、硫化鎘等為材料的電池；(3)納米晶化學(xué)太陽能電池等。1硅太陽能電池的生產(chǎn)過程硅太陽能電池的生產(chǎn)流程可以簡化成：制備硅片一擴(kuò)散制結(jié)一鍍膜一制作電極一封裝。將硅棒或硅碇切成片。硅片經(jīng)過研磨、拋光、清洗等工序，制成待加工的原料硅片。為了提高電池片的導(dǎo)電性能，需對原料硅片進(jìn)行摻雜和擴(kuò)散處理，以制成P_N結(jié)，一般摻雜物為微量的硼、磷、銻等，擴(kuò)散是在石英管制成的高溫擴(kuò)散爐中進(jìn)行，再采用絲網(wǎng)印刷的方法，制作電極，并涂覆減反射膜，以降低表面反射。這樣硅太陽能電池片就制成了。再根據(jù)要求將電池片用串聯(lián)或并聯(lián)的方法組裝成太陽電池組件，最后進(jìn)行封裝。2硅片的清洗經(jīng)切片、研磨、倒角、拋光等多道工序加工成的.硅片，其表面已吸附了各種雜質(zhì)，如顆粒、金屬離子、硅粉粉塵及有機(jī)雜質(zhì)，硅片清洗的目的就是要清除各類污染物，且清洗的潔凈程度直接影響著電池片的成品率和可靠性。在太陽能電池的制備過程中要進(jìn)行多次清洗，其中，一次清洗(即擴(kuò)散前清洗)，主要是利用Na()H、HF、HCL等化學(xué)液對硅片進(jìn)行腐蝕處理，完成去損傷層、制絨、去硅酸鈉、去金屬離子等工藝。硅片清洗機(jī),硅片清洗機(jī)一般由槽體、機(jī)械手、人機(jī)界面和電控柜等幾部分組成。除裝料和取料需人工外，其余工藝動作均由機(jī)械手來實現(xiàn)，機(jī)械手在各槽間的轉(zhuǎn)換靠PLC來控制，操作員通過觸摸屏控制生產(chǎn)。手動將裝有原料硅片的提籃放入上