礦用煅燒窯/氧化鋅煅燒窯/氧化鋅回轉(zhuǎn)窯 豫龍重工石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯，它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別，工藝流程基本相同，但設(shè)備價值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。 用來煅燒石灰石，生成生石灰的窯，它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入）預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好；燃料熱值高，數(shù)量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。 我公司設(shè)計并建造的回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)可使用低熱值的燃料，其中，氣體燃料最低到9614kJ/m3，固體最低到18810kJ/kg ,為低熱值燃料的利用開辟了新的篇章。 與此同時，豫龍率先在回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中應(yīng)用了除硫技術(shù)，可降低成品中S含量0.05%~0.08%，對于提高鋼水質(zhì)量起到了很好的作用。這項技術(shù)到目前為止獨此一家，居國際領(lǐng)先水平。 豫龍回轉(zhuǎn)窯特別適合處理10-30mm的小尺寸石灰石和白云石，他們在喂入熱效率低的回轉(zhuǎn)窯之前大部分已經(jīng)在預(yù)熱器中被分解，使系統(tǒng)的整體的能耗降低。這種窯型的生產(chǎn)能力為100t/d-1000t/d，熱耗為：4807kJ/kg。