|
公司基本資料信息
|
機床選用優(yōu)質(zhì)的樹脂砂造型,高強度鑄鐵(HT250),經(jīng)過多次工藝處理,使機床剛性好,精度穩(wěn)定性好,機床導(dǎo)軌經(jīng)特殊工藝熱處理,硬度高,可減少磨損、機床壽命。床身導(dǎo)軌潤滑采用開機自動供油,橫梁、立柱導(dǎo)軌采用先進的自動定時潤滑系統(tǒng),以保持機床的經(jīng)久精度,造型美觀。
本機床可粗精加工水平面、垂直面、斜面和T型槽的銑削,廣泛用于機械加工及機械制造業(yè)。 |
|
結(jié)構(gòu)與特點
|
|
A、機床剛性好,壽命長,幾個銑頭可同時銑削。
|
|
B、機床采用先進的交流變頻技術(shù),實行無級調(diào)速。
|
|
C、機床電器采用(臺灣技術(shù))臺達牌變頻器和PLC可編程控制器,可靠性強。
|
|
D、機床采用懸掛按鈕集中控制、調(diào)整,操作方便。
|
|
E、根據(jù)用戶要求,可以提供直角銑頭、雙端面銑頭,擴大使用范圍。
|
|
DX2012-A1系列龍門銑床技術(shù)參數(shù) |
項目
|
單位
|
規(guī) 格
|
||
SFX20100*300
|
SFX20100*400
|
SFX2100*600
|
||
工作臺面積(長*寬)
|
mm
|
3000*1000
|
4000*1000
|
6000*1000
|
最大加工尺寸(長*寬*高)
|
mm
|
3000*1200*1000
|
4000*1200*1000
|
6000*1200*1000
|
兩立柱間距離
|
mm
|
1320
|
1320
|
1320
|
垂直銑頭端面至工作臺距離
|
mm
|
150-1000
|
150-1000
|
150-1000
|
側(cè)銑頭軸中心至工作臺距離
|
mm
|
-150-600
|
-150-600
|
-150-600
|
工作臺行程
|
mm
|
3000
|
4000
|
6000
|
工作臺承重
|
kg
|
8000
|
8000
|
8000
|
工作臺進給速度范圍(無極)
|
mm/min
|
60-3500
|
60-3500
|
60-3500
|
側(cè)銑頭進給速度范圍(無極)
|
mm/min
|
20-670
|
20-670
|
20-670
|
銑頭主軸前端規(guī)格
|
|
ISO:50
|
ISO:50
|
ISO:50
|
主軸外徑尺寸
|
mm
|
φ128.57
|
φ128.57
|
φ128.57
|
主軸套筒直徑
|
mm
|
190
|
190
|
190
|
主軸套筒直徑(手動)
|
mm
|
150
|
150
|
150
|
主軸轉(zhuǎn)速范圍
|
r/min
|
85;120;160;180;300;400
|
橫梁升降速度
|
mm/min
|
600
|
600
|
600
|
銑頭回轉(zhuǎn)角度
|
|
±30°
|
±30°
|
±30°
|
主電機功率
|
kw
|
5.5-7.5
|
5.5-7.5
|
5.5-7.5
|
工作臺進給電機功率(變頻)
|
kw
|
4.0
|
4.0
|
4.0
|
橫梁升降電機功率
|
kw
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
橫梁夾緊電機功率
|
kw
|
0.37
|
0.37
|
0.37
|
垂直銑頭進給電機功率
(變頻) |
kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
側(cè)銑頭進給電機功率(變頻)
|
kw
|
1.5
|
1.5
|
1.5
|
潤滑站電機功率
|
kw
|
0.37
|
0.37
|
0.37
|
主軸箱個數(shù)
|
個
|
2-3
|
2-3
|
2-3
|
推薦最大刀盤直徑
|
mm
|
φ250
|
φ250
|
φ250
|
機床外形尺寸
|
長
|
mm
|
8000
|
10800
|
15000
|
寬
|
mm
|
3000
|
3000
|
3000
|
|
高
|
mm
|
3000
|
3000
|
3000
|
機床凈重
|
kg
|
約22000
|
約23000
|
約26000
|