CG2新型模具鋼 （1）模具鋼的特性 高強度基體鋼6Cr4Mo3Ni2WV的代號為CG2，冷熱模具兼用鋼，該鋼具有高的斷裂韌性和C型沖擊韌性，它的強度性能較好，但該鋼退火硬度偏高，鍛造塑性較差，退火工藝和鍛造工藝要嚴格按照推薦工藝執(zhí)行。鍛造塑性一般，該鋼采用低溫回火處理后硬度為60～62HRC，采用高溫回火處理后硬度為50～52HRC，因此可用來制作硬度要求不同的冷作、熱作模具。從CG2鋼奧氏體晶粒度隨加熱溫度升高而長大的狀況來看，一般鍛造加熱溫度允許有0～40℃范圍的波動。鍛制需反復(fù)鐓拔三次以上。該鋼熱加工工藝較難掌握，鍛造開裂傾向較為嚴重，在熱加工時應(yīng)給予注意。 （2）供貨狀態(tài) 退火態(tài)。 （3）化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%） C 0.55～0.64、Cr 3.80～4.30、Mo 2.80～3.30、W 0.90～1.30、V 0.90～1.30、Si≤0.40、Mn≤0.46、Ni 1.80～2.20。 （4）臨界點溫度（近似值）Ac1=737℃，Ac3=822℃，Arl=650℃，Ms=180℃。 （5）熱加工規(guī)范 入爐溫度≤800℃，加熱溫度1160～1200℃，始鍛溫度1140～1160℃，終鍛溫度≥950℃，鍛造后要求進行砂冷≤150℃。 （6）退火規(guī)范 加熱溫度810℃±10℃，時間2～3h，爐冷到溫度660℃±10℃，時間4～6h，再緩冷至溫度≤600℃，出爐空冷，鋼的硬度為241～270HBS。 （7）CG2鋼典型應(yīng)用舉例 ①適于冷鐓、冷沖、冷擠模具。 ②主要用于連鑄、連軋、熱鍛、開坯等中間過程中高溫狀態(tài)的剪切。 注： 本資料所記載的技術(shù)信息是說明產(chǎn)品的代表性特點和性能的參考值，除做為標準予以規(guī)定的項目外，。對于因誤用或不當使用本資料所記載的信息等而造成的損害恕難承擔責任，敬請周知。特別是食品、飲用水、醫(yī)藥品、醫(yī)療設(shè)備、化妝品、健康器械等相關(guān)用途的情況，務(wù)必請向本公司洽詢。