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公司基本資料信息
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產(chǎn)品介紹
VSI系列高效立軸沖擊式制砂機是德國權(quán)威專家結(jié)合中國的工況條件最新設(shè)計的成果,是目前國內(nèi)獨家生產(chǎn)的具有世界先進水平的高性能破碎設(shè)備。它是獨特的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計、耐磨材料工藝、破碎速度優(yōu)化以及液壓設(shè)計的完美結(jié)合。是專業(yè)細碎技術(shù)與機械制造完美結(jié)合的典范,是新技術(shù)、新工藝的充分體現(xiàn)。在人工制砂行業(yè),要生產(chǎn)理想的機制砂產(chǎn)品和混凝土骨料;在石料整形領(lǐng)域,要獲得高品質(zhì)、粒形好的碎石產(chǎn)品;VSI系列高效立軸沖擊式破碎機是最行之有效的一種選擇。該機專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料,是人工制砂和石料整形領(lǐng)域的首選設(shè)備。
主要特點
1.處理量大、產(chǎn)量高 :50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
2.耐磨件消耗低 :最佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
3.產(chǎn)品粒形優(yōu)異 :產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
4.液壓裝置、易于維護 :液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
5.安裝簡便、易于操作 :設(shè)備重量輕、安裝方式多樣,可移動式安裝;安裝、維修和保養(yǎng)簡單,操作使用方便;一旦明確具體的用途,VSI制沙機只需進行細微調(diào)整,便可最大限度地發(fā)揮其卓越的性能。
6.自動檢測、安全可靠 :設(shè)置過振動顯示與報警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達到保護機器的目的。
7.一機多用、應(yīng)用靈活 :獨有的進料破碎結(jié)構(gòu),擁有多種破碎腔型,可很方便的實現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換,從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應(yīng)用,無需做大的調(diào)整,既可適應(yīng)用戶的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
8.稀油潤滑、自動保養(yǎng) :德國原裝的稀油潤滑站,雙油泵互補保證供油,無油流、無油壓時自動停機;油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于最佳狀態(tài)。從而徹底解決軸承發(fā)熱等問題,使主軸軸承保持恒溫,延長維護周期和使用壽命。
9.國際品質(zhì)保證 :德國最新技術(shù)工藝,先進的鉚接技術(shù)應(yīng)用以及汽車工藝的外觀噴砂除銹處理和噴漆工藝應(yīng)用,極大的提高了設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量和外觀品質(zhì)。核心零部件均選用國際著名品牌(軸承采用高精度等級的TIMKEN滾動軸承),確保系統(tǒng)低故障率。
10.注重環(huán)保?制砂設(shè)備工作噪音小、無污染。獨特的空氣自循環(huán)系統(tǒng),大大降低了外排風(fēng)量,降低粉塵,利于環(huán)保。此外VSI制沙機預(yù)留并適合安裝多種規(guī)格的除塵設(shè)備。
工作原理
新型制砂機運用先進的選擇性破碎和解理破碎原理,直接對物料施加足夠動能,并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂,粒形好、自身消耗低。該機能夠?qū)崿F(xiàn)“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。
物料落入進料斗,經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內(nèi)射出,首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊,然后一起沖擊到物料襯層(石打石)或反擊塊(石打鐵)上,被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
中心進料伴隨環(huán)形瀑落進料:物料落入進料斗,在經(jīng)環(huán)形孔落下,被分料板分成兩股料,一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,另一股從分料盤四周落下。進入甩輪的物料,在甩輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達數(shù)十倍重力加速度,然后高速從甩輪內(nèi)射出,首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦流腔的頂部,又改變其運動方向,偏轉(zhuǎn)向下運動,又與從葉輪流道射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣,一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
技術(shù)參數(shù)
型號 | VSI7611 | VSI8518 | VSI9526 | VSI1140 | |
生產(chǎn)能力(t/h) | 瀑落與中心進料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 |
全中心進料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | |
最大入料尺寸(mm) | 軟料 | < 35 | < 40 | < 45 | < 50 |
硬料 | < 30 | < 35 | < 40 | < 45 | |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
電動機型號 | Y250M-4 | Y280M-4 | Y315M-4 | Y315L2-4 | |
雙電機功率(kw) | 2×55 | 2×90 | 2×132 | 2×200 | |
最大外形尺寸 長×寬×高(mm) | 3600×2248×2533 | 4378×2350×2667 | 4640×2650×2800 | 5570×2900×3000 | |
重量(t) | 10 | 12 | 16 | 25.6 | |
電源 | AC380V,50Hz | ||||
潤 滑 液 壓 站 | 流量 | 6L/min | |||
雙油泵電機功率 | 2×0.31kw | ||||
安全保護 | 雙油泵互補保證供油;無油流、無油壓自動停機; 水冷降溫;冬季電機加熱啟動。 | ||||
外形尺寸 長×寬×高 | 820mm×520mm×1270mm | ||||
油箱加熱器功率 | 2kw |