高粘度泵|高粘度轉(zhuǎn)子泵品質(zhì)優(yōu)良|高粘度泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)

轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件，避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級（GMP）規(guī)范要求。
特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、高濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸

送的物料保持原有的品質(zhì)部變，不起任何理化
采用外裝動、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無泄漏。
體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。

高粘度泵是輸送高粘度的液體泵，電機通過減速器驅(qū)動轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子內(nèi)的滾柱在離心力的液力作用下，做相對的徑向往復(fù)作用，從而構(gòu)成較高的真空自吸和排出壓力，由于滾柱與泵腔體滾動接觸，若滾柱經(jīng)長時間工作后有磨損現(xiàn)象，能自我補償，因此，若滾柱式轉(zhuǎn)子泵使用壽命長。

圓弧齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量.遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙.若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標(biāo)準(zhǔn)尺寸的襯套,配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍.若主動軸與襯套磨損嚴(yán)重且配合間隙嚴(yán)重超標(biāo)時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求.

潤滑油泵殼體的修理殼體裂紋的修理:殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補.焊縫須緊密而元氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0．05毫米主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套.從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸泵殼內(nèi)腔的修理:泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套.鑲套后,將內(nèi)腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的襯套磨去,使其與泵殼結(jié)合面平齊閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種.球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止.

羅茨泵羅茨泵實質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送粘度為數(shù)萬厘泊的液體。

羅茨泵主要是有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉(zhuǎn)子與凸輪泵一樣，具有雙葉的，也有三葉和多葉的。形狀種類很多。

對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是相互嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。超過一定粘度范圍必需調(diào)整增大間隙。

雙葉羅茨泵和三葉羅茨泵的工作原理圖。其原理與齒輪泵相似，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時與泵體形成的空間內(nèi)液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當(dāng)軸每轉(zhuǎn)一周，雙葉羅茨泵吸、排各兩次，而三葉羅茨泵吸、排各三次。

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