1.采用PLC可編程控制器與觸摸屏控制,自動上料,自動電子計量,自動控制桶體的溫度與氣壓,自動感應(yīng)機器測料位等,保證機器自動循環(huán)生產(chǎn). 2.采用自動稱重系統(tǒng),正確掌握發(fā)泡料的容重,使發(fā)泡后的珠粒密度均勻,每次誤差小于3% 3.桶體內(nèi)的溫度和蒸汽壓力,采用先進的德國比例閥和日本高精度的先導(dǎo)減壓閥控制,保證減壓閥出口的壓力始終恒定,保證預(yù)發(fā)料桶內(nèi)的溫度控制在±１%℃之內(nèi),從而保證了發(fā)出的EPS原料的一致性,防止EPS原料原因溫度控制不好而結(jié)塊. 4.采用自動加壓上料裝置,電子稱重裝置,結(jié)合料位開關(guān)實現(xiàn)了自動加料,提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動強度. 5.桶體采用封閉式恒壓發(fā)泡,熱效率高,節(jié)約蒸汽,比連續(xù)式預(yù)發(fā)機節(jié)能50%以上. 6.該機器適用于高原缺氧地區(qū)的發(fā)泡生產(chǎn)，發(fā)揮了壓力發(fā)泡機的優(yōu)越性．