機(jī)床導(dǎo)軌淬火一體機(jī)，由國(guó)韻公司生產(chǎn)，公司位于國(guó)家級(jí)鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。一九九零年成立以來(lái)，致力于高新技術(shù)產(chǎn)品的開發(fā)研制，先后有六項(xiàng)成果獲國(guó)家專利。目前我公司是國(guó)內(nèi)少有的同時(shí)大批量生產(chǎn)串聯(lián)型和并聯(lián)型大功率超音頻的廠家。

 一體機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)：

1、采用IGBT，國(guó)際先進(jìn)器件，效率比老式可控硅中頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。

2、設(shè)備頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小。

3、速度比中頻快1/3。

4、感應(yīng)器做工精細(xì)，根據(jù)用戶導(dǎo)軌面結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)制作感應(yīng)器，若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。

5、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終保持一致、溫度均勻、硬度一致。

該成套設(shè)備的主要構(gòu)成：1.超音頻感應(yīng)加熱電源，2.數(shù)控淬火機(jī)床，3.水冷機(jī)組，4.感應(yīng)器 5.操作箱

1.超音頻感應(yīng)加熱電源：超音頻感應(yīng)加熱電源主控部分安裝于成套設(shè)備的上部機(jī)箱內(nèi)，變壓器安裝于成套設(shè)備的前端。頻率可根據(jù)用戶所加工工件要求調(diào)節(jié)，一般為25-35KHz,適宜淬硬層為2-4mm，淬硬層適中。硬度符合要求，變形量小

2.數(shù)控淬火機(jī)床：淬火機(jī)床控制采用西門子802c三軸數(shù)控系統(tǒng)，使設(shè)備具有三維運(yùn)動(dòng)功能，淬火工藝程序自動(dòng)控制。（1）縱向運(yùn)動(dòng)：主運(yùn)動(dòng)為縱向運(yùn)動(dòng)；由調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。通過機(jī)械傳動(dòng)、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)變壓器/感應(yīng)器水平縱向移動(dòng)，移動(dòng)速度可按工藝要求設(shè)定.導(dǎo)軌由38Kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。（2）橫向運(yùn)動(dòng)：為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ?，本設(shè)備有橫向運(yùn)動(dòng)功能。橫向移動(dòng)通過滾珠絲杠傳動(dòng)，移動(dòng)速度可按工藝要求設(shè)定，（3）垂直運(yùn)動(dòng)：為適應(yīng)不同床身的高度，本設(shè)備有升高下降功能，由變速電機(jī)拖動(dòng)絲杠和螺母執(zhí)行。速度分快、慢兩檔。慢速檔主要用來(lái)使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙。快速檔主要用于不同高度的床身快速調(diào)節(jié)

主要技術(shù)參數(shù)

3.冷水機(jī)組：由高效風(fēng)冷散熱器，強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，水泵組成水循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)注轎車用防凍、防銹高效冷卻液。主要參數(shù)如下：1、水泵口徑：40mm 2、壓力：0.3mPa3、流量：6.3m³/h

4.感應(yīng)器：根據(jù)不同機(jī)床導(dǎo)軌的截面圖，做成仿形感應(yīng)器采用帶集磁器的特殊結(jié)構(gòu)，使導(dǎo)軌面獲得要求的淬硬層分布。同時(shí)在感應(yīng)器上設(shè)計(jì)有定位導(dǎo)輪機(jī)構(gòu)，避免感應(yīng)器與零件接觸燒傷導(dǎo)軌表面。

5.操作箱：操作箱為懸臂式旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，方便操作。操作箱上有電源開關(guān)按鈕、電源功率調(diào)節(jié)旋鈕、電源保護(hù)指示燈、數(shù)控三維運(yùn)動(dòng)按鈕等。

   該整套設(shè)備減少電源線和水管的拖拽，車間布置整潔。縱向行程只需工件運(yùn)動(dòng)方式的一半，減少所占空間。