敏碩碟形彈簧廠的蝶形彈簧呈無底碟狀，一般用薄鋼板沖壓而成。實用中將很多碟形彈簧組合起來，并裝在導(dǎo)桿上或套筒中工作。碟形彈簧是截面為錐形的，可以承受軸向載荷（靜載荷或交變載荷）的一種彈簧，其特點是“在最小的空間內(nèi)以最大的載荷工作”（‘ Maximum force in minimum space ）；普通標(biāo)準(zhǔn)碟形彈簧的外徑從 6.0mm 到 650.0mm ，厚度從 0.2mm 到 40.0mm.碟形彈簧具有體積小、負(fù)荷大、組合使用方便等特性，同時具有載荷集中傳遞的優(yōu)點?？刹捎脝纹瑢辖M合、多片疊合組合和混合組合等方式以獲得各種不同曲線。在機械行業(yè)中很大范圍內(nèi)取代圓柱螺旋彈簧，體現(xiàn)了新產(chǎn)品（主機）設(shè)計小型化多功能化的特點。如在載荷作用方向上，較小的變形能承受較大的載荷，軸向空間緊湊。與其他類型的彈簧比較，其單位體積的變形能較大，具有較好的緩沖吸震能力。特別是采用疊合組合使用方式，由于表面摩擦阻尼作用，吸收沖擊和消散能量的作用更為顯著。目前，在國防、冶金、工程、電力、機床、建筑等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。如：安全過載裝置、重型機械、機械起動器、控制裝置、閥門、工業(yè)電爐、 模具、支承吊架、離合器、制動器、橋梁緩沖（減震）裝置、軸承預(yù)緊、分度裝置、夾緊裝置等.本廠產(chǎn)品質(zhì)符合GB/T1972-92和DIN2093標(biāo)準(zhǔn)，還可以為用戶設(shè)計制造各種非標(biāo)碟簧。常用材料有60Si2MnA、50CrVA、60Si2CrA和各種防腐、耐高（低）溫不銹鋼材料。碟形彈簧的表面處理方法有發(fā)藍(lán)、磷化、電鍍、電泳和機械鍍鋅等.如下圖1所示為一個碟形彈簧受負(fù)載時的狀態(tài)。一般h/t<1.3，R0/Ri=1.5～2.5。可根據(jù)h/t的值的變化作載荷―變形曲線。如果h/t>2.8，則彈簧反向彎曲而不可恢復(fù)（參看下圖2）。 　　如果h=0，則變?yōu)楸P形墊圈本廠產(chǎn)品質(zhì)符合GB/T1972-92和DIN2093標(biāo)準(zhǔn)，還可以為用戶設(shè)計制造各種非標(biāo)碟簧。常用材料有60Si2MnA、50CrVA、60Si2CrA和各種防腐、耐高（低）溫不銹鋼材料。碟形彈簧的表面處理方法有發(fā)藍(lán)、磷化、電鍍、電泳和機械鍍鋅等.如下圖1所示為一個碟形彈簧受負(fù)載時的狀態(tài)。一般h/t<1.3，R0/Ri=1.5～2.5?？筛鶕?jù)h/t的值的變化作載荷―變形曲線。如果h/t>2.8，則彈簧反向彎曲而不可恢復(fù)（參看下圖2）。 　　如果h=0，則變?yōu)楸P形墊圈