不銹鋼光亮退火爐，又名不銹鋼退火爐，鋼帶爐，光亮退火爐，不銹鋼固溶爐主要用于奧氏體不銹鋼、鎳合金、精密合金等的中間軟化及軟態(tài)成品的光亮退火，各種銅材及銅合金的中間再結晶退火、最終退火以及去應力處理等連續(xù)生產(chǎn)。鋼帶、鋼質刀具、小型機械零件等在高溫下進行無氧化加熱、粉末冶金的燒結、磁性材料的退火及某些小金屬件，如表殼、表帶、廚具行業(yè)的退火、淬火和不銹鋼的光亮退火，特別是Cr13型不銹鋼的淬火、不銹鋼固溶處理等。

在保護氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結/退火工藝流程。該生產(chǎn)線具有控制先進、節(jié)奏顯著、維修容易等特點。工件輸送采用耐高溫金屬網(wǎng)帶無級調速。全線加熱區(qū)均采用PID無觸點自動調功控制，多區(qū)控溫，保護氣源采用氨解爐并帶氣體純化裝置配套。也可用于不銹鋼制品，餐具、工具、小形零件等在可控氣氛條件下進行理想的連續(xù)光亮退火、淬火、各種精密電工材料，不銹鋼，電子五金產(chǎn)品等光亮熱處理，用于消除沖片或鐵心片的機械應力，恢復其電磁性能的連續(xù)退火設備。

設備結構:                                                                     

 主要由：爐體，耐熱鋼馬弗，保溫段，冷卻段（風冷段＋水冷段），傳動裝置，電器系統(tǒng)及氣體保護系統(tǒng)等部分組成。(鐵基、銅基)燒結、硬釬焊，通入氨分解氣體保護。

采用氨分解氣氛作為保護氣氛，工件在高溫下進行無氧化加熱、冷卻，達到光亮處理的效果。

該生產(chǎn)線具有控制先進、節(jié)奏顯著、維修容易等特點。工件輸送采用耐高溫金屬網(wǎng)帶或鋼帶無級調速。全線加熱區(qū)均采用PID無觸點自動調功控制，多區(qū)控溫，保護氣源采用氨分解爐并帶氣體純化裝置配套。