始于1993年，四川永通機械一直致力于粉體設備的設計與制造，是西南地區(qū)最大的保溫砂漿生產線制造商，在南充有眾多保溫砂漿客戶案例。
永通，根據南充保溫砂漿行業(yè)階段性特點，推出可擴展的模塊化保溫砂漿生產線，此套保溫砂漿生產線一般情況下會用到3個原料罐，其中一個大罐用于裝放散裝水泥，一個大罐用于裝放干砂，一個大罐用于裝放粉煤灰，其余小料一般采用人工投放。
散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。
干砂需要使用斗式提升機提入料罐。
生產線計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。
計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。
待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入保溫砂漿生產線的混合主機，實現保溫砂漿連續(xù)生產。
保溫砂漿混合機的混合速度相當快，一般情況下8-15分鐘即可混合均勻，產能非常高。
在混合機里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進行緩沖、儲存，少部分進入包裝機計量、打包。
大部分成品通過成品倉螺旋，送到成品斗式提升機，輸送到成品倉儲存。

1、原料罐：保溫砂漿生產線中用于儲存水泥、粉煤灰等，采用泵車氣動送料，無需設置提升裝置。倉頂設有除塵器，可有效保護工作環(huán)境。錐體部位氣動破拱裝置，可有效防止水泥、粉煤灰結拱，保證計量螺旋配料順暢。      

2、配料裝置：由料斗計量秤、供料蛟龍、排料裝置、控制系統(tǒng)等組成。它可根據保溫砂漿配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環(huán)境污染，保證保溫砂漿產品質量。

3、混合主機：混合主機是保溫砂漿生產線中的核心設備，決定成套生產線的基本產量，有無重力混合機、犁刀混合機可選。

4、保溫砂漿包裝機：采用閥口或敞口保溫砂漿包裝機。

5、除塵器：用于回收保溫砂漿生產線中的灰塵，利于環(huán)保。一般選用脈沖袋式除塵器，該除塵器運行可靠，除塵效率高，維護方便。

6、輸送及提升裝置：用于保溫砂漿生產線中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機或氣力輸送機。

7、控制系統(tǒng)：整套保溫砂漿生產線采用電腦、PLC控制，操作直觀，控制精確，能自動修正誤差。
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