液體氮化也稱軟氮化或者氮碳共滲，在滲氮過程中，碳原子也參與，因而比一般的單一氣體滲氮具有更高的滲速，在滲層表面硬度相當(dāng)?shù)那闆r下，氮化層的脆性也比氣體氮化小，軟氮化因此得名。因而氮碳共滲的稱法又被廣泛采用。 材料與熱處理后的強化關(guān)系如下： 一般表面強化：表面硬度Hv0.05 400～600（相當(dāng)于HRC42～55),則可選用A3、B3、B2F、10、20、35、45等，低中碳結(jié)構(gòu)鋼。 中等表面強化：表面硬度Hv0.05 600～850（相當(dāng)于HRC55～64),則可選用20CrMo、20CrMnTi、35CrMo等。 高硬度表面強化：表面硬度Hv0.05 850～1000（相當(dāng)于HRC63～69),則可選用38CrMoAl、1Cr18Ni9Ti、3Cr2W8V、W18Cr4V、H13、Cr12MoV等。 應(yīng)用范圍 適用材料 95%牌號的結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵、耐熱鋼及鐵基粉末冶金件等。 可替代的工藝 淺層滲碳,表面淬火，部分離子氮化、氣體氮化，鍍硬鉻，發(fā)黑，碳鋼經(jīng)LTC處理后可替代部分不銹鋼。 已成功應(yīng)用零件 1.汽車、摩托車零件 氣門、挺柱、曲軸、缸套、凸輪軸、齒輪、連桿、摩擦片、剎車片、活塞環(huán)、輪盤、軸套、括雨器、氣簧桿、搖臂、氣缸蓋、同步器套筒 2.工模具 擠壓模(如鋁型材擠壓模)、鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪滾刀、鉸刀、刀桿、熱鍛模、壓鑄模、橡膠及塑料模、玻璃模具、模具頂桿 3.紡織、機床零件 彈力絲機導(dǎo)軌、絡(luò)筒機零件、梳棉機零件、羅拉、梭夾、導(dǎo)紗勾、絲桿、摩擦片、機床電器鐵心、齒輪 4.不銹鋼零件 泵葉輪、泵體、泵殼、螺母、刀片、導(dǎo)向槽、密封圈 5.打字機、照像機細小沖制零件 6.槍械、粉末冶金件