產(chǎn)品特點和優(yōu)勢?? 公司產(chǎn)品主要分為軸配流系列馬達（BM1-BM4）和盤配流馬達（BM5-BM6），可提供多種裝配尺寸、多種類型的馬達產(chǎn)品，如無軸承馬達、車輪馬達等；配流馬達容積效率高于93%，機械效率高于80%；盤配流馬達容積效率高于93%，機械效率高于80%。產(chǎn)品主要具有如下產(chǎn)品特點： 采用進口密封設(shè)計，能承受高被壓，可以串并聯(lián)使用 鑲柱式定轉(zhuǎn)子設(shè)計，配油精度和機械效率高，轉(zhuǎn)速范圍廣且平穩(wěn) 雙滾動軸承設(shè)計，徑向承載能力強，適應更多工況 核心部件采用先進的磷化工藝，使用壽命長 精細化管理，降低了產(chǎn)品成本，同等質(zhì)量價格最低 完善的生產(chǎn)供應體系，供貨周期短，最長一個月 以客戶需要為中心，售后服務(wù)及時、徹底、永不言不 研發(fā)團隊經(jīng)驗豐富，根據(jù)不同客戶需要，進行相應設(shè)計改造 技術(shù)研發(fā)?? 瑞諾液壓自創(chuàng)建以來即以技術(shù)研發(fā)為全部工作的重心，每年投入近百萬元進行研發(fā)人員的培訓和生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代，目前已申請實用型專利2項，發(fā)明型專利2項，科技立項3項。瑞諾液壓組建了一支健全、活力、無堅不摧的研發(fā)隊伍，并先后與北京航空航天大學、山東大學、山東交通學院等高等院校、科研機構(gòu)共同設(shè)立了研發(fā)中心。通過大量的研發(fā)投入及積極的對外合作，公司已經(jīng)在液壓馬達技術(shù)研發(fā)方面走在了國際尖端技術(shù)的前列。為規(guī)范質(zhì)量體系管理。截至目前，瑞諾液壓已經(jīng)取得了ISO9002質(zhì)量認證體系、CE認證，嚴格按照體系要求，把握每一個環(huán)節(jié)。公司2010年對自主研發(fā)和技術(shù)改進進行了大量投入，形成產(chǎn)品系列化，增加產(chǎn)品種類，由原來的180多種規(guī)格，增加到目前近300種規(guī)格，應用領(lǐng)域涉及整個機械行業(yè)。 設(shè)備及軟件投入?? 為保證公司管理水平的提升和銷售訂單的有效完成，瑞諾液壓在廠房、生產(chǎn)設(shè)備以及辦公設(shè)施上進行了大量的投入，先后啟用了OA系統(tǒng)、ERP、MRP、CRM等企業(yè)信息管理系統(tǒng)，并組織實施了ISO9001、精益生產(chǎn)、訂單式生產(chǎn)管理模式，以人員培訓、灌輸質(zhì)量意識為質(zhì)量管理工作的中心。生產(chǎn)設(shè)備參照國際頂尖公司的標準先后從臺灣、日本、德國、進口了一流水準的專用設(shè)備及CNC加工車中心，包括：立式加工中心、強力成型磨床、平面磨床、數(shù)控車床和轉(zhuǎn)子磨及數(shù)顯綜合性能試驗臺，以保證馬達的關(guān)鍵零部件全部自己生產(chǎn)；公司配備了先進的檢測儀器及顯微檢測設(shè)備，嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)；2011年對廠房內(nèi)部進行改造，氣源動力線路重新布置，優(yōu)化了組裝流水線，形成了年產(chǎn)10萬臺產(chǎn)量的加工能力。建廠之初就建造了無塵化恒溫裝配車間，提高產(chǎn)品質(zhì)量及使用壽命。 質(zhì)量控制和檢驗?? 公司的質(zhì)量方針為實現(xiàn)零缺陷出廠，整個質(zhì)量管理流程分為：來料質(zhì)量控制、加工過程質(zhì)量控制、成品質(zhì)量檢驗、售后服務(wù)。公司定期對新老員工進行精益生產(chǎn)及技術(shù)信息更新培訓，定期舉行質(zhì)量檢驗工作的總結(jié)會議。配合精密的檢測儀器及精湛的檢測手段，對先后對入庫前全部零件均加以清洗后入庫；裝配前部分配件再次進行清洗；馬達整機污染度、零件清潔度以及馬達用油都做了嚴格控制；馬達出廠前百分之百進行氣密性試驗和性能試驗，并做實驗記錄，實驗記錄保留一年；售后服務(wù)政策為24小時服務(wù)報修受理、1小時服務(wù)響應、24小時到達現(xiàn)場、每3次客戶回訪等。