由于卷板機(jī)的工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境一般較為復(fù)雜苛刻，尤其是冷卻液飛濺的氛圍，如果使用了不適當(dāng)?shù)臍鈩?dòng)元件，往往會(huì)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，而卷板機(jī)（http://www.sdjbj.com）通常是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)等干一體的加工設(shè)備，組成機(jī)床的各部分之間具有密切的聯(lián)系，其中任何一部分發(fā)生故障均會(huì)影響其他部分的正常工作，卷板機(jī)內(nèi)有成千上萬(wàn)只元器件，故障的檢查、維修難一向是最棘手的問題之一，因此，在機(jī)床的氣動(dòng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用中，一定要選用可靠的、切合實(shí)際的廠家與產(chǎn)品。

　　氣動(dòng)技術(shù)，全稱氣壓傳動(dòng)與控制技術(shù)，是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和機(jī)械化的最有效手段之一，具有高速高效、安全長(zhǎng)壽、低成本、易維護(hù)、防過(guò)載等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)部門的許多領(lǐng)域中，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。機(jī)床工業(yè)向機(jī)械工業(yè)提供“工作母機(jī)”，是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)。在卷板機(jī)中，由于易實(shí)現(xiàn)高頻率換向、可大范圍調(diào)速、節(jié)省空間體積、簡(jiǎn)化機(jī)床結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，氣動(dòng)技術(shù)主要應(yīng)用于以下裝置中：機(jī)床部件的移動(dòng)，主要用于進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)，如主軸、工作臺(tái)的移動(dòng)等。自動(dòng)吹屑，如工件、交換工作臺(tái)、工具定位面等處。運(yùn)動(dòng)部件的平衡，如主軸箱的重力平衡、機(jī)械手、刀庫(kù)的平衡裝置等。檢測(cè)功能，如工件位置的確認(rèn)、刀具缺損的確認(rèn)等。

　　隨著國(guó)內(nèi)機(jī)床的急速增長(zhǎng)，生產(chǎn)自動(dòng)化水平的不斷提高，氣動(dòng)技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)將主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：為了便于緊急維護(hù)維修，現(xiàn)在的用戶一般會(huì)要求產(chǎn)品具有可替換性，甚至連安裝件也都要求標(biāo)準(zhǔn)件，因此，符合ISO、VDMA、NFE等標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品將持續(xù)穩(wěn)定增長(zhǎng)。國(guó)外設(shè)備普遍采用由過(guò)濾器、減壓閥和不供油潤(rùn)滑的閥、氣缸等組成的無(wú)給油潤(rùn)滑氣動(dòng)系統(tǒng)，這種系統(tǒng)在元件需要潤(rùn)滑處預(yù)先封入潤(rùn)滑脂，無(wú)需油霧器，可長(zhǎng)時(shí)間工作而不需補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，可降低油耗、改善環(huán)境、成本低、維修方便、性能穩(wěn)定?，F(xiàn)在的設(shè)備要求在有限的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)更多的功能，因此對(duì)于氣動(dòng)元件的尺寸也要求越來(lái)越緊湊、集成，促使了大量新產(chǎn)品的研發(fā)與制造，降低故障率的最有效方法是使用可靠性好、壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品，如上文所提到的精密密封滑柱閥，采用間隙密封，滑柱閥套經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，使用壽命可達(dá)兩億次以上，還有IP65的防塵防水等級(jí)，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期無(wú)故障使用，就是此類產(chǎn)品的典范。

　　伴隨著平板機(jī)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)用于機(jī)床行業(yè)的氣動(dòng)技術(shù)的智能化、網(wǎng)絡(luò)化也就成為必然，五、高壽命、高可靠性。卷板機(jī)中的輔助裝置中，如固定循環(huán)、自動(dòng)換刀、工作臺(tái)的夾緊松開、自動(dòng)門的開合、吹氣、工件夾緊、工件的自動(dòng)上、下料、搬送堆放等處，可以縮短加工輔助時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效性能。現(xiàn)代機(jī)床工業(yè)的主流產(chǎn)品是卷板機(jī)，它匯集了多種學(xué)科最先進(jìn)的技術(shù)，具有高效率、高精度、高自動(dòng)化和高柔性的特點(diǎn)，并正向智能化、集成化方向發(fā)展，是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)和核心。