跳汰機(jī)主要由機(jī)體、動(dòng)篩、機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、排矸機(jī)構(gòu)、提升輪和電控裝置六大部份組成。機(jī)體是裝洗水的容器,亦是其它各部分的支撐體;動(dòng)篩是設(shè)備的核心部件,它的上下反復(fù)運(yùn)動(dòng)使物料在水中反復(fù)松散實(shí)現(xiàn)分層,動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)規(guī)律直接關(guān)系到分選效果;機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)篩的主動(dòng)力,它決定動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,可根據(jù)選煤工藝的需要,來(lái)連續(xù)調(diào)節(jié)跳汰頻率、振幅和動(dòng)篩上升或下降的速比;排矸機(jī)構(gòu)是通過位移傳感器測(cè)定矸石床層的厚度變化,控制變頻電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排矸;提升輪是一個(gè)中間有隔板的轉(zhuǎn)動(dòng)主輪,其作用是將已經(jīng)分選好的精煤和矸石從水中提起、脫水后送到溜槽外排;電控裝置控制驅(qū)動(dòng)、提升和排矸三個(gè)電機(jī)的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)數(shù)并對(duì)它實(shí)施過載保護(hù)。
跳汰機(jī)分選大粒度物料、工藝簡(jiǎn)單。其主要優(yōu)點(diǎn)是洗水自身循環(huán)、耗水量極小,并能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)塊煤產(chǎn)品。單位原料耗水量?jī)H0.03~0.09m3/t、耗電量0.5~0.8kWh/t。輔助設(shè)備數(shù)量少,這種工藝優(yōu)于任何機(jī)械選矸的其它工藝。跳汰機(jī)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上全部采用機(jī)械傳動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作和維護(hù)。通過變頻調(diào)速,動(dòng)篩頻率不停機(jī)連續(xù)可調(diào);通過手輪改變擺桿長(zhǎng)度,可連續(xù)調(diào)節(jié)振幅大小;由礦石床層厚度反映出驅(qū)動(dòng)電機(jī)負(fù)荷的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)排礦電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排礦。顎式破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的石膏粉烘干機(jī),礦山設(shè)備等系列大型選礦設(shè)備,提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝等,產(chǎn)品出口30多個(gè)國(guó)家地區(qū),深受客戶好評(píng)。
跳汰機(jī)工作時(shí),動(dòng)篩繞固定軸上下擺動(dòng)。原料煤給入后,在篩板上形成床層。當(dāng)篩板向上運(yùn)動(dòng)時(shí),物料被整層托起,當(dāng)篩板快速下降時(shí),不同密度的顆粒以不同的速度在水中沉降,經(jīng)過反復(fù)數(shù)次上下運(yùn)動(dòng),物料按密度分層,并隨著篩板的擺動(dòng)向前移動(dòng)。上層的輕物料經(jīng)溢流堰落入提升輪前段作為精煤排出,下層的矸石經(jīng)排矸輪落入提升輪后段排出,而透篩物由機(jī)體底部排料口經(jīng)配套脫水斗式提升機(jī)排出。
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